焊接被稱為鋼鐵裁縫，是一個實踐性很強的連接工藝方法。先進的制造業(yè)無焊不興，在我國焊接人的努力下，我們在焊接領(lǐng)域取得了舉世矚目的成績。隨著我國人口紅利逐步消失，焊接自動化已經(jīng)成為焊接行業(yè)的主打方向。普通的弧焊自動化焊接產(chǎn)品已經(jīng)普遍推廣和使用，但螺柱焊由于是窄間隙焊接，并且受到外界很多不可控的因素影響，一直沒有得到普及。

      一．工廠選擇自動化螺柱焊接系統(tǒng)，主要考慮下列因素

     1.由于工作環(huán)境相對較差，焊工越來越難招，現(xiàn)在的焊工大多年齡偏大,年輕人很少。

     2.焊工流動性大 

     3.對焊接產(chǎn)品質(zhì)量一致性包括位置精度,垂直度和焊縫質(zhì)量要求提高,手工焊無法保證。 

     4.低碳智能工廠的需要。 

     5.焊接自動化,智能化是主流方向,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用成為趨勢。

     二．自動化螺柱焊接的優(yōu)勢

     自動化螺柱焊接系統(tǒng)包括機器人控制和CNC平臺控制自動化螺柱焊接，它們都有明顯的優(yōu)勢。

     1.機器人螺柱焊接可以實現(xiàn)360度多維度焊接，CNC平臺自動螺柱焊接對平板螺柱焊接優(yōu)勢明顯。

     2.自動化螺柱焊接系統(tǒng)焊接精度, 垂直度都很高，焊接質(zhì)量一致性好。

     3.焊接速度快，生產(chǎn)效率高。針對焊接螺釘數(shù)量大的工廠具有優(yōu)勢。

    4. 智能化工廠的必要配套裝備。

      三．自動化螺柱焊接的不足

      1.系統(tǒng)投資成本高。

      2.進口自動化設(shè)備穩(wěn)定性高，但價格沒有優(yōu)勢。

      3.系統(tǒng)兼容性不強，維護要求高。 

      4.對螺釘質(zhì)量和工作環(huán)境要求較高。

      5.焊接直徑范圍受限，螺柱大于12毫米或長度大于45毫米無法實現(xiàn)自動送釘，大多采取抓釘?shù)姆绞剑蚀蟠蠼档汀?/span>

      雖然自動化螺柱焊僅在汽車行業(yè)得到普及推廣，但由于是小眾產(chǎn)品，自動化產(chǎn)品成本高，在其行業(yè)受成本或工況限制仍然沒有得到普及。隨著技術(shù)的迭代更新，相信在不久的將來， 自動化螺柱焊一定會越來越多的被推廣使用。